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新型换热器对于传统换热器有无法比拟的优越性

荣华节能新型换热器在传热、抗振、阻力损失、抗结垢等方面都具有传统换热器无法比拟的优越性,然而它自身也存在着一定的局限性,从而制约着它的应用。
      众所周知,换热器壳程给热系数约与壳程流速的0.6-0.8次方成正比,因此壳程流速是制约壳程给热系数的关键参数。
      对于传统换热器,当壳体直径和壳程流量一定时,可通过选择适当的折流板间距和折流板缺口尺寸来获得适当的壳程流速。而对于新型换热器,壳程流速仅决定于壳体直径和壳程流量。当壳程流量一定时,欲提高壳程流速,只有减小壳体直径。
      因此,新型换热器往往长径比较大(细长型),显然若长径比过大则是不适宜的,这就限制了此类换热器的使用。通常它只适于壳程为大流量的情况。特别是用新型换热器替换传统设备时,壳体形状、所占空间、接管位置常要改变,往往造成浪费和不便。正是这种局限,制约了新型换热器的大量推广应用。
       如何突破其局限性,充分发挥新型换热器的优越性,这是换热器发展的一个十分有意义的课题。   
       该新型换热器不改变原换热器的壳体尺寸、管束长径比,在换热面积减少11.1%的情况下,其换热能力仍优于原设备。这种新型换热器的特征在于,在原换热器壳程加装纵向隔板,使其在不改变壳体直径的情况下提高壳程流速。因此,这种新型折流杆换热器不但完全保持了原结构的各种优良性能,而且突破了原结构的局限性,大大扩展了对于壳程流量的适应范围,其管束长径比为原结构的1/3左右,或在相同管束长径比时,壳程流速提高了一倍,即给热系数提高74%左右。
      它的研制成功,为新型换热器的大量推广应用奠定了技术基础。尤其是用于改造传统换热器时,其设备壳体形状、接管位置、所占空间可基本不变,甚至可延用原来设备的壳体(如本例),其经济性是极为明显的。

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