在不锈钢反应釜的使用过程中，分解爆破的危险变得非常低。这当然是由于反应釜研发技术的不断进步，大大提高了各种反应釜产品的安 全系数。然而，一些严重的不当操作仍可能带来不锈钢反应釜分解和爆破的危险。
例如，催化剂过多或进料速度过快会导致瞬时温升过快，从而导致不锈钢反应釜分解和爆炸。机械杂质进入不锈钢反应釜，造成局部摩擦和加热，导致反应釜分解爆破。
处理方法:
1、注意维护不要落入机械杂质。轴承部件磨损和加热，导致过热后温度上升，导致反应釜分解和爆炸。
2、严格检查备件质量，提高维修质量。搅拌器叶片与釜壁摩擦引起局部过热，导致不锈钢反应釜分解爆破。
3、提高维修和备件质量。催化剂系统仪表自动控制或催化剂泵故障导致不锈钢反应釜分解爆炸。
4、维护、调试仪器，准确灵敏。如果瞬时温度上升过快，催化剂过量或进料速度过快将导致分解和爆炸。
5、严格控制催化剂用量，加料应均匀。工艺系统中气体氧含量的增加导致不锈钢反应釜分解爆破。通常应不大于1ppm。
6、严格控制工艺系统中的氧含量。
不锈钢反应器加热、冷却和温度控制系统的注意事项：
整个不锈钢反应釜系统的液体循环是封闭的，系统设有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝缘的，不参与液体循环，只是机械连接，无论不锈钢反应釜内液体循环的温度是高还是低，膨胀容器内的介质温度需要低于60度。
整个液体循环是一个封闭系统，低温下不吸收水蒸气，高温下不产生油雾。导热油可以在很宽的温度范围内工作。同一台机器和同一种导热介质可以实现-100-200度的温度控制。制冷量从1kW到80kW不等，整个循环系统不使用机械和电子阀门。
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