搅拌过程对反应釜搅拌器的要求各不相同，搅拌过程情况千差万别，搅拌器的形式也多种多样，以下是常用的搅拌器.

      

　　

       1.推进式混料器

 

　　推进式搅拌器经常整体铸造，加工方便，结构类似轮船的螺旋推进器，经常由3片叶片组成。

 

　　推进式搅拌器的直径取反应釜内的1/4~ 1/3，切线线速度为5~15m/s，转速为300~600rpm，zuigao转速1750rpm。 一般小径取高转速，大径取低转速。 搅拌时可使材料在反应釜内循环流动，其作用以容积循环为主，剪切作用小，上下波动效果好，但采用挡板或导流筒时，轴向循环更强。

       

 

　　2.叶片式混合机

 

　　叶片式混合机是结构和加工非常简单的混料器，共2片桨，桨的安装形式分为平叶和折叶2种，平叶的叶面和旋转方向相互垂直，折叶的叶面和旋转方向呈一定的倾斜角度。

 

　　叶片式混合机的直径取反应釜内的1/3~4/5，一般取1/2，不要采用太长的桨。 因为混料器的电功耗与桨的直径的5次方成正比。 叶片式混合机运转速度慢，转速一般在20~80rpm、圆周速度在1.5~3m/s的范围是适当的。 直叶混料器低速时以水平环方向流为主，速度高时有流出型挡板时，上下循环风量说唱乐搅拌器有轴向分流，径向分流和环方向分流，以层流、过流状态操作。

 

　　如果材料液层比较高，则会安装一些刀片，相邻的两个刀片始终以90的角度交叉安装。 无论如何，几个叶片的安装位置如下

 

　　在下密封头的对接环焊接高度安装1段

 

　　如果是两层，一层安装在下封头对接环焊接高度，另一层安装在下封头对接环焊接和液面中间的二分之一或稍高的表兄弟处

 

　　3段时，一层安装在下封头对接环焊接高度，另一层安装在液面下约200mm，中间安装另一层。

  

 

　　3.涡轮混料器

 

　　涡轮式搅拌器分开式和圆板式，叶片分平板叶片和弯曲叶片两种。 搅拌翼一般是与圆盘焊接，用螺栓紧固，铸造而成的。 蜗轮式搅拌器的直径取反应釜内的1/5~1/2，一般取1/3，桨叶一般为6片，其切线速度为4~10m/s，转速达到10~300rpm，zuigao转速达到600rpm的涡轮式搅拌器从流体均匀的垂直方向运动向水平方向变化Image4、信息帧和锚固件混料器

 

　　信息帧混料器可以看作是叶片式混合机的变形，当水平桨和垂直桨相连形成刚性的信息帧，结构比较坚固，这种混料器的底部形状和反应釜的下封头形状相似时，常被称为锚固件混料器。 搅拌器一般用扁钢或角钢弯曲。

 

　　框式或锚固件式搅拌器的信息帧或锚固件信息帧的直径大多较大，通常其直径取反应釜内的2/3~9/10，其切线线速度为0.5~1.5m/s，转速达到30~80rpm，zuigao转速达到100rpm左右。 一般在层流状态下工作。 另外，为了扩大搅拌范围，在桨上追加了立叶和横梁。

 

　　4.螺杆皮带混料器

 

　　带式搅拌机是专门用于高黏性系数液体的搅拌。 搅拌

 

　　器皿以钢带以一定的间距旋转的形式卷绕，钢带的外缘总是接近釜内壁，与釜内壁的间隙小，因此搅拌时可以不断削掉附着在釜壁上的堆积材料。 一般转速低至约0.5~50rpm，其线速度小

 

　　以2米/秒。 运转时，液体变成轴流型，一般液体沿着釜壁螺旋上升，再沿着叶轴下降，以层流状态操作。

 

　　5 .用其他形式搅拌

 

　　除上述4种搅拌器外，还有很多种搅拌器。 例如，螺杆式、布尔马克式、三叶后视式、滚筒式、行星式搅拌器等。

 

　　螺旋式搅拌器一般直径不大，只有反应釜内的2/5~1/2，转速为0.5~50rpm，流化态与螺旋式搅拌器相同，不同之处可以使螺旋式搅拌器偏心放置在反应釜内。